行业解决方案 · 智慧油田

智慧油田解决方案

鲸油 · 鲸云 AIoT 平台下的油田生产管理子平台

四级资产建模 · 实时遥测接入 · 功图智能诊断 · 井场视频接入 · AI 视觉巡检 · 多路证据决策
私有化部署,生产数据不出局域网

这套系统在联鲸产品体系中的位置

鲸油是鲸云 AIoT 平台下的油田生产管理子平台, 也是鲸油·油田智能化解决方案里的软件部分,不是硬件产品。 它管的是资产与数据:油田、区块、站点、油井四级的档案,抽油机与仪表类设备的台账, 以及载荷、位移、油压、温度这些遥测指标,在此之上提供功图诊断、告警处置与数字孪生视图。 井场的防爆采集、断网自治与偏远井通信属于方案里的硬件部分 (鲸感防爆传感器、鲸链边缘网关、鲸脑边缘算力), 与本平台组合使用,属方案组合能力,需按现场情况实施。

井场视频由鲸眼网络摄像机取流 (RTSP 等标准协议),平台侧完成转封装与画面研判: 摄像机只负责取流与传输,不做端侧识别,AI 视觉巡检的推理在平台算力上完成。

真实平台演示

下方截图与数据均抓取自正在运行的演示平台,不是设计稿

在线体验演示平台

演示环境部署在独立测试服务器上,数据为测试数据,可直接登录查看完整功能。

地址:http://124.222.224.192:5000/login

演示账号:admin / 密码:password

立即打开演示
鲸油 · 智慧油田 · 数字孪生
鲸油智慧油田平台数字孪生界面
鲸油智慧油田平台 视频监控墙界面

视频监控墙

摄像头点位台账与 1/4/9 分屏,RTSP 转 HLS 免插件播放,已接入鲸眼-141 对标机

鲸油智慧油田平台 AI 决策中心界面

AI 决策中心

资产/遥测/告警/工单/视频五路证据联合研判,结论带置信度,可采纳或驳回

鲸油智慧油田平台 AI 视觉巡检界面

AI 视觉巡检

6 类巡检场景、多模态研判结论与巡检留痕

鲸油智慧油田平台 功图诊断界面

功图诊断

示功图曲线、工况结论与置信度、后续检测建议

鲸油智慧油田平台 GIS 地图界面

GIS 地图

井位落图、状态筛选与卫星底图切换

鲸油智慧油田平台 油井管理界面

油井管理

井号、所属区块/站、运行状态与参数列

鲸油智慧油田平台 设备管理界面

设备管理

抽油机与仪表类设备台账、状态与协议

鲸油智慧油田平台 告警中心界面

告警中心

级别分布、类型 TOP5 与单条处置

鲸油智慧油田平台 AI 能力中心界面

AI 能力中心

8 个专业智能体能力矩阵与服务状态

鲸油智慧油田平台 AI 助手界面

AI 助手

按角色选择专家智能体对话

鲸油智慧油田平台 生产报表界面

生产报表

按日期与油田/区块筛选,输出油井日报表

演示环境实况数据

取自 2026-09-27 的演示环境接口,仅用于说明系统功能,不代表客户实际业务规模演示库中另有一份测试租户副本,系统界面上的资产计数会把两份合并显示
3个
油田
7 / 13
区块 / 站点
39口
油井
180台
接入设备
36口
实时遥测井数
18条
告警记录
8个
AI 智能体
5篇
知识库文档

油田档案(3 个)

胜利油田·孤岛采油厂
of-1
1 区块1 站点3 口油井
大庆油田·第一采油厂
of-daqing
3 区块6 站点18 口油井
长庆油田·第三采油厂
of-changqing
3 区块6 站点18 口油井

设备构成(共 180 台)

36
抽油机
36
载荷传感器
36
位移传感器
36
压力传感器
36
温度传感器

告警记录级别分布(共 18 条)

4
严重
5
错误
6
警告
3
提示

告警类型覆盖悬点载荷过高、井口油压过高、井口温度偏高、冲程位移偏低、设备离线、 气锁、断杆、电机过流、关井与到期维护共 10 类。

覆盖油田生产管理全流程

5 组 19 个功能菜单、22 个功能页面,与演示平台左侧菜单一一对应

概览

首页

油井总数、正常/异常井数、今日告警、各井产量与区块对比、最近告警一屏概览

概览

监控大屏

全屏实时看板:实时趋势、实时告警、设备在线率与各井当前产量

生产管理

油田 / 区块 / 站

油田→区块→站点→油井四级资产建模,分层视图与表格视图可切换

生产管理

油井管理

井号、所属区块/站、运行状态与载荷/压力/温度,可下钻到单井详情

生产管理

设备管理

抽油机与载荷/位移/压力/温度四类仪表台账,含协议、位置、固件版本

生产管理

告警中心

告警总量与分级统计、类型 TOP5、单条确认与解决,处理留痕

生产管理

告警规则

规则编码、名称、类型、优先级、启停状态与触发次数

生产管理

工单管理

告警转工单,工单派发、负责人、优先级与状态流转

生产管理

视频监控墙

摄像头点位台账(RTSP 地址、归属油井、安装位置)与 1/4/9 分屏取流,RTSP 转 HLS 免插件播放,含回放地址与出流状态

智能分析

功图诊断

示功图曲线 + 工况判别结论 + 置信度 + 建议措施,可切换井号复算

智能分析

数字孪生

3D 场景按设备呈现实时载荷、温度、压力、位移,旋转缩放并下钻井详情

智能分析

AI 能力中心

8 个专业智能体的能力矩阵、服务状态、通知通道与会话历史

智能分析

AI 助手

按角色选择专业 Agent 对话,围绕油井、设备、工况提问

智能分析

AI 决策中心

汇聚资产、遥测、告警、工单、视频五路证据,输出结论与可执行动作(含负责岗位、时限、优先级),逐条采纳或驳回

智能分析

AI 视觉巡检

把井场图像交给多模态模型研判,6 类巡检场景,输出带图中依据的发现项与处置建议,每次巡检留痕可回溯

智能分析

知识库

知识文档分类管理与相似度检索,带向量库健康状态

数据报表

生产报表

按日期区间与油田/区块筛选,输出油井日报表并支持导出

数据报表

GIS 地图

井位分布地图,按状态筛选,可切高标准底图与卫星影像

系统

系统设置

个人设置、系统配置与安全设置

九项核心能力

四级资产建模

按「油田 → 区块 → 站点 → 油井」逐级建档,资产带经纬度坐标与版本有效期,支持分层视图与表格视图两种看法。

功图智能诊断

每口井的示功图自动进入诊断模型,输出工况判别结论、置信度与后续检测建议,诊断结果带模型版本和引用来源。

实时遥测接入

抽油机与仪表类设备以 MQTT 协议接入,采集载荷、位移、油压、温度四类指标,每个数据点带单位与质量标记。

井场视频接入与转封装

摄像头按点位建台账,登记 RTSP 地址、归属油井与安装位置;平台用 MediaMTX 做 RTSP → HLS 仅转封装(不转码),浏览器免插件看实时画面,并给出外部出流与回放地址。

AI 视觉巡检

把井场图像交给多模态模型研判,内置井口泄漏、烟火与可燃风险、人员防护与违章、设备外观完整性、表计读数识别、通用画面研判六类场景;结论给出发现项、图中依据、位置、严重度与处置建议,每次巡检都留痕可回溯。

告警分级与处置留痕

覆盖载荷过高、油压过高、温度偏高、冲程偏低、设备离线、气锁、断杆、电机过流等类型,按四个严重级别分发,支持确认与解决。

数字孪生与地图可视化

3D 孪生场景把每台设备的实时参数挂在模型上直接看;GIS 地图按井位落图,支持状态筛选与卫星底图切换。

多智能体 AI 助手

内置 8 个专业智能体(运维专家、数据洞察、功图诊断、智能告警、预测维护、生产优化、调度排程、安全监控),可检索知识库作答。

多路证据联合决策

发起一次决策,平台先声明本轮要采集的证据范围(资产台账、实时遥测、未闭环告警、工单与检修、视频接入),再输出结论、建议与推理、可执行动作(含证据依据、负责岗位、时限、优先级)以及证据快照;每条动作可单独采纳或驳回。

技术规格

系统技术规格

以下参数均取自平台实际界面与接口响应,未做估算

系统架构

系统名称鲸油 · 智慧油田生产管理平台
部署形态私有化部署,可装在自有服务器或内网,生产数据不出局域网
访问方式B/S 架构,浏览器直接访问,井场侧无需安装客户端
前端技术Vue 3 + Element Plus 组件库,图表基于 ECharts,地图基于 Leaflet
后端接口RESTful 接口,JSON 格式
设备接入MQTT 协议接入抽油机与仪表类传感器
租户模型接口带 tenantId 字段,支持租户级数据隔离

功能规模

一级功能模块5 组 19 个菜单项:概览、生产管理、智能分析、数据报表、系统
功能页面22 个路由,覆盖列表 / 详情 / 诊断 / 报表 / 大屏 / 视频 / 设置
生产管理流程资产管理、油井管理、设备管理、告警中心、告警规则、工单管理、视频监控墙
智能分析流程功图诊断、数字孪生、AI 能力中心、AI 助手、AI 决策中心、AI 视觉巡检、知识库
数据报表生产报表(按日期与油田/区块筛选、导出)、GIS 地图
看板首页概览 + 独立全屏监控大屏
公开页面登录、申请试用(公司 / 联系人 / 电话 / 邮箱 / 验证码,无需账号即可提交)

视频与视觉算力

摄像头台账点位名称、RTSP 地址、外部播放地址、抓拍地址、归属(油田 / 区块 / 站场 / 井)、安装位置、是否启用取流、备注
取流方式RTSP 转封装为 HLS(仅转封装、不转码),浏览器免插件播放;支持外部出流地址与回放地址
流媒体服务内置 MediaMTX,界面可见已登记流 / 额度、出流就绪数、并发观看数等运行状态
单机路数默认 4 路,取决于服务器规格(仅转封装不转码),需更多路数可按需扩容
巡检场景井口泄漏巡检、烟火与可燃风险、人员防护与违章、设备外观完整性、表计读数识别、通用画面研判
视觉模型多模态模型经平台内 LLM 网关调用(演示环境为 deepseek / deepseek-flash)
送图规格最长边 ≤1280px、单张 ≤1.4MB
结论契约发现项 + 图中依据 + 位置 + 严重度 + 处置建议;判读不出时如实标注,不做推测

数据模型

资产层级油田 → 区块 → 站点 → 油井 四级
油井档案井号、名称、所属区块 / 站点、经纬度坐标、运行状态、标签、资产版本有效期
设备台账设备 ID、名称、设备类型、运行状态、协议类型、固件版本、安装位置、厂商与型号、序列号
遥测指标载荷(kN)、位移(m)、油压(MPa)、温度(℃),每点带单位与数据质量标记
告警记录告警级别、类型、关联实体(资产/设备)、事件时间与入库时间、生命周期状态
诊断结果工况类型、置信度、模型版本、诊断时间、建议措施、引用来源
摄像头点位点位名称、RTSP / 外部播放 / 抓拍地址、归属资产、安装位置、启用状态、备注
视觉巡检记录巡检场景、图像来源、发现项、图中依据、位置、严重度、处置建议、时间
决策记录发起范围、风险等级、置信度、结论、建议与推理、可执行动作(证据依据 / 负责岗位 / 时限 / 优先级)、处置状态
知识文档标题、分类、正文与相似度评分,走向量检索

作业与集成

告警处置确认 / 解决两段式,带生命周期状态与处理记录
通知通道短信、邮件、企业微信三类通道,可按服务健康状态独立开关
工单联动告警可转工单,工单含负责人、优先级与状态流转
AI 视觉巡检6 类巡检场景,可按摄像头取流或本地图片发起,结论留痕可回溯
AI 决策先声明本轮取证范围再生成结论,输出可执行动作,逐条采纳或驳回
知识库向量数据库存储与相似度检索,文档按分类管理
AI 智能体8 个专业 Agent 编队,可指定角色发起会话
报表导出按日期区间与油田 / 区块筛选后导出
外部对接提供标准 REST 接口,供既有 SCADA / 生产管理系统调用

安全与可视化

访问控制登录鉴权 + 基于权限清单(permissions)的功能级校验
试用管理账号级试用到期时间与剩余天数提示,到期自动失效
可视化3D 数字孪生场景、GIS 井位地图、全屏监控大屏
数据质量遥测数据点带质量标记(GOOD 等),异常点可识别
健康检查AI 服务、知识库、通知服务各自暴露健康检查接口

上表中的功能规模与数据模型取自演示环境实测;部署形态、通知通道、外部对接与权限模型为交付时可提供的配置项, 具体以现场调研后的实施方案为准。需要完整参数清单或接口文档,可联系我们获取。

适用场景

下列场景均对应平台已具备的功能;是否匹配你的实际情况,建议登录演示环境按自己的流程验证一遍

采油厂生产运行监控

区块、站点、油井分布在不同位置,产量和运行状态靠电话与报表汇总。平台把四级资产与实时遥测收到一处,值班室一屏看全。

  • 四级资产一张图
  • 实时遥测集中看
  • 全屏大屏上墙

抽油机井工况诊断

示功图靠老师傅经验看,人少井多时只能抽查。功图诊断模型对每口井出结论和置信度,把人工经验变成可批量执行的例行检查。

  • 示功图自动判别
  • 结论带置信度
  • 给后续检测建议

设备预测性维护

抽油机、电机与仪表类设备以台账管理,运行参数持续采集。异常趋势在变成停机之前进入告警,维护计划可以按设备状态排。

  • 设备台账与参数
  • 异常趋势预警
  • 维护计划排程

告警集中处置与闭环

各套系统各报各的警,谁处理了说不清。告警按类型和级别进入统一中心,确认、解决两步留痕,需要现场处理的转成工单派下去。

  • 分级分类收敛
  • 处置留痕可查
  • 告警转工单

多油田 / 多区块集中管理

多个采油厂或作业区的资产与人员放在同一平台,靠租户与权限做数据隔离,集团侧看汇总,厂级看自己的井。

  • 租户级数据隔离
  • 集团/厂级分权查看
  • 资产编码可沿用既有规则

想把老师傅经验沉淀下来

把维护手册、故障处理案例、诊断指南放进知识库,AI 助手检索后回答,新员工问问题就能拿到有出处的答案。

  • 知识文档分类管理
  • 向量检索
  • 多角色智能体问答

偏远井与无人值守点巡检

井场点位分散、跑一趟成本高,人工巡检很难覆盖全部井。摄像头按点位接入后可直接看实时画面,AI 视觉巡检对井场图像出结论并逐次留痕,把「去过没去过、看到什么」变成可查记录。

  • 摄像头点位台账
  • 6 类场景研判
  • 巡检留痕可回溯

多源证据联合研判

判断一口井该不该洗井、该不该换件,通常要同时看资产台账、实时遥测、未闭环告警、工单与现场画面。决策中心按所选范围一次采集这几路证据并给出结论与可执行动作,动作带证据依据、负责岗位与时限,可逐条采纳或驳回。

  • 先声明取证范围
  • 动作带岗位与时限
  • 采纳 / 驳回留痕

现场数据怎么进来

平台自身负责「管资产、管数据、出结论」,井场侧的采集与通信由方案里的硬件承担

① 采集

井场侧采集

载荷、位移、压力、温度等参数由井场仪表采集。防爆环境下的采集设备、供电与防护等级按现场情况选型。

② 上传

网络与边缘

采集数据经边缘网关上报;偏远井场可用 4G 为主、卫星备份的通信组合,网络不稳时先在边缘侧缓存。

③ 入库与诊断

平台侧入库与计算

平台按 MQTT 协议接收数据,写入资产与遥测模型,再交给规则引擎与诊断模型产出告警和工况结论。

演示环境里的数据是平台侧的测试数据;现场实施时,采集设备选型、通信方式与供电方案需要按井场实际条件确定, 我们会在调研后给出对应配置。

部署与交付

私有化部署

  • 部署在你自己的服务器或内网
  • 支持租户级数据隔离,集团与厂级分权查看
  • B/S 架构,井场侧无需安装客户端

对接与集成

  • 标准 REST 接口供既有 SCADA / 生产系统调用
  • MQTT 协议接入井场抽油机与仪表类设备
  • 短信、邮件、企业微信三类通知通道可配置

实施方式

  • 先按你的真实井位与资产层级跑通演示环境
  • 确认流程后再做数据迁移与上线
  • 提供操作培训与文档

先看真实平台,再谈需求

演示环境已开放,登录即可查看完整功能;也欢迎带着你的井位与资产层级来,我们按你的结构走一遍